咋掌控保山无缝厚壁管划痕和划伤缺陷

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　　咋掌控无缝保山厚壁管划痕和划伤缺陷

　　划痕和划伤缺点是指无缝保山厚壁管内外外表不同长度的纵向和线性划痕，多为沟槽状或凸条状。

　　无缝保山厚壁管发生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，无缝厚壁管上残藏着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不行或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头过渡部分的尖利梭角损伤了模具等。

　　为了防止发生划道和擦伤应该进步拔制前各准备工序的质量和运用强度及硬度高、光洁度好的模具。

　　1.无缝厚壁管轧制温度的影响。轧制温度高、轧制压力小和顶头磨损小，从而内直道缺点也削减。但轧制温度太高，顶头表面容易烧化而粘金属和铁皮，促使内直道缺点添加。一般无缝厚壁管轧制温度在1050摄氏度左右为好。

　　2.变形量的影响。一般变形量大，内直道缺点增多。当总延伸系数一定时，无缝厚壁管，加大路次延伸系数，减小第二道延伸系数，能够减小内直道缺点。因而，第二道变形能够消除道变形时发生的内直道;但在辊缝处的直道不能消除，因为在这里顶头不和金属触摸。

　　3.润滑剂的影响。为了减小无缝厚壁管与顶头之间的摩擦系数，在送入轧管机之前向毛管内撒入润滑剂，能够减小无缝厚壁管内直道缺点。当不用润滑剂时，缺点的数量和深度都会添加。

　　4.顶头的形状。运用球形顶头可减小内直道缺点，这是因为球顶头加工面多，减壁区窄，轧制力小，顶头上不易粘金属和铁皮。

　　5.轧制的无缝厚壁管钢种。变形抗力高的钢种，因为轧制压力大，易造成内直道缺点。

　　6.无缝厚壁管头部表面状况。主要由热处理决议，顶面应有一定硬度，无裂纹。

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